CNC-rillede dele

Kerne fordele

Definerede fastholdelses-ringsæder

En ringformet låseringsrille giver en positiv siddefunktion til en specificeret holdering. Hvor en ring begrænser aksial bevægelse af en tilstødende komponent, etablerer rillen sin siddeposition i stedet for at stole på friktion mod en upræcis cylindrisk overflade.

To-V-Rilleplacering

AV-formet rille præsenterer to vinklede kontaktflader til en matchende guide eller et rundt lokaliseringselement. Under en belastning rettet ind i rillen giver de parrede flader en defineret sideværts placering i stedet for at lade elementet hvile hvor som helst hen over en flad støtteflade.

Kontrolleret tætningsudskæringsdybde

Rilledybden er bearbejdet til ±0,02 mm, med bredde styret til ±0,03 mm. I en tætningsudsparing begrænser disse dimensioner variationen i den tilgængelige plads til det specificerede tætningselement; tætningsvalg og sammenkoblingen etablerer den nødvendige kompression.

Tilpasningsmuligheder

Rillede dele fremstilles efter en bekræftet tegning eller prøvedefinition. Rillefunktionen bestemmer skæreformen og bearbejdningssekvensen, hvor kanalen er bearbejdet i forhold til delens monterings- eller rotationsreference i stedet for at blive behandlet som en isoleret funktion.

Tilpassede varer

Materiale: aluminium, rustfrit stål, messing eller strukturelt kulstofstål

Nominel rillebredde, dybde og diameter

Arrangement med enkelt-rille eller multi-rille

Rilleafstand og aksial position

Multi-profilgeometri

Rodradius og indgangs-kantovergange

Rilleoverfladeruhed: Ra 1,6–6,3 µm

Specifikationsparametre

Parameterelement	Standardspecifikationsområde
Hovedrilletyper	U-formet tætningsrille, V-formet positioneringsrille, multi-transmissionsrille, ringformet låserrille
Rillebreddetolerance	Mindre end eller lig med ±0,03 mm
Rilledybdetolerance	Mindre end eller lig med ±0,02 mm
Anvendelige underlag	Aluminiumslegering, rustfrit stål, messing, strukturelt kulstofstål
Overfladeruhed	Ra1.6–Ra6.3 justerbar efter behov

Kvalitetskontrol

Materialeinspektion kontrollerer kvalitet, hårdhed og emnetilstand før bearbejdning. Produktionsinstruktionerne identificerer den relevante rillesektion og delreference, så en visuelt lignende kanal ikke accepteres i stedet for den specificerede profil.
Første-artikeltjek dækker hele afsnittet, inklusive rodovergange og dets placering på brødteksten. Procesprøvetagning overvåger dimensionerne, efterhånden som formskæreren slides, mens visuel inspektion kontrollerer kanalkanter og rillebunden for resterende bearbejdningsaffald.
Færdige komponenter får 100 % udseende og nøgle-dimensionsinspektion før pakning. Resultaterne bibeholdes mod delen og ordren, og tredjepartsinspektion accepteres for det færdige parti.