CNC-fræsning, som en afgørende proces inden for bearbejdning, udvikler sig mod præcisionsfræsning, flerakset fræsning og adaptiv fræsning.
CNC fræsning bruger CNC værktøjsmaskiner og fræsere til kontinuerligt at skære emner til at producere dele af forskellige former. Sammenlignet med traditionelle fræsemetoder giver det højere effektivitet og større fleksibilitet. Almindelige værktøjsmaterialer omfatter høj-stål, hårdmetal og keramik.
Høj-fræsning er en avanceret produktionsteknologi. Dens skærehastighed og tilspændingshastighed er væsentligt højere end traditionel bearbejdning, hvilket repræsenterer et grundlæggende spring i skæreydelse. Værktøjsmaskiners spindelhastigheder med høj-hastighed varierer fra 10.000 til 100.000 m/min. Almindeligt anvendte værktøjsmaterialer omfatter polykrystallinsk diamant (PCD), kubisk bornitrid (CBN), keramiske værktøjer og belagt cementeret carbid.
Fem-akse fræseteknologi kan bruges til effektivt og præcist at bearbejde komplekse rumlige, buede overfladedele, såsom aero-motorhjul og turbinevinger. Dens bearbejdningsproces involverer nøgleteknologier som f.eks. geometri-mekanik integreret simulering for at sikre bearbejdningsnøjagtighed.
Mikro-fræsning, fluekutterfræsning og vibrations-assisteret fræseteknologi kan på grund af deres høje effektivitet, høje præcision og høje fleksibilitet bruges til at forberede mikro-teksturerede overflader med specifikke funktioner.
Robotfræsning anvender industrirobotter til bearbejdning, hvilket giver fordele såsom høj fingerfærdighed, høj rekonfigurerbarhed og lave omkostninger. Den er velegnet til bearbejdning af store-, tilpassede emner; dens stivhed er dog generelt lavere end traditionelle værktøjsmaskiner, hvilket gør den tilbøjelig til at skravle.