Fræsning er placeret i midten af fremstillingsindustrien. Opstrømsleverandører omfatter værktøjsmaskiner, CNC-systemer, funktionelle komponenter, skærende værktøjer og materialer. Nedstrøms betjener det næsten alle industrisektorer, især høj-præcisionsindustrier såsom rumfart, bilfremstilling, fremstilling af forme, 3C-elektronik, energiudstyr og medicinsk udstyr.
Med CNC-fræsemaskiner/bearbejdningscentre som kernen er deres teknologiske niveau (præcision, effektivitet, pålidelighed og intelligens) en nøgleindikator for måling af industriudvikling. Downstream-industrier øger konstant deres krav til delepræcision, kompleksitet, forarbejdningseffektivitet og ensartethed, hvilket driver fræsningen i retning af høj hastighed, høj præcision, multi-funktionalitet og intelligens. Teknologiske ruter bliver stadig mere diversificerede, hvor traditionel CNC-fræsning eksisterer side om side med avancerede teknologier såsom multi-aksekobling, høj-skæring, mikro-nano-fræsning, additiv og subtraktiv bearbejdning og ultralyds--assisteret bearbejdning.
Kina er verdens største producent og forbruger af værktøjsmaskiner, og fræsning, som en stor produktkategori, har en massiv markedsstørrelse. Styret af den nationale strategi om selv-afhængighed og kontrol over "industrielle modermaskiner", er der opnået betydelige gennembrud inden for nøgleteknologier og -udstyr, såsom indenlandsk producerede fem-bearbejdningscentre, store portalfræsemaskiner og præcisions-CNC-fræsemaskiner, med markedsandele støt stigende. Men førende indenlandske virksomheder halter stadig bagefter internationale top-niveauer inden for kernekomponenter (såsom high-CNC-systemer, høj-præcisionsspindler, momentmotorer og lineære encodere), pålidelighed, stabilitet, softwareøkosystem (CAD/CAM/CAE) og mærkepåvirkning. Downstream-applikationer udviser betydelig differentiering med stor efterspørgsel i sektorer som nye energikøretøjer, rumfart og halvlederudstyr.
Fremtidige tendenser omfatter intelligent og ubemandet drift (integreret AI-procesoptimering, adaptiv kontrol, fejlforudsigelse og sundhedsstyring), stræben efter ultimativ præcision og effektivitet (mikro-nano-fræsning, spejlfræsningsteknologi), dyb anvendelse af fuld-proces digital tvillingteknologi, grøn og bæredygtig udvikling (tør/mikro-baseret energistyringssystemer, industriel energistyringssystemer, industriel energistyringssystemer, industrielle tjenester, skæring, (fjernbetjening og vedligeholdelse, kapacitetsdeling).
Kina står over for sikkerhedsrisici i forsyningskæden fra at være "flaskehalsede" af kerneteknologier såsom-avancerede CNC-systemer, præcisionslejer og specielle materialer. Kina nyder også stærk støtte fra nationale strategier såsom "Made in China 2025" og "Industrial Mother Machines"-politikker. Det enorme marked for opgradering af indenlandsk efterspørgsel giver applikationsscenarier for avancerede-teknologier såvel som et historisk vindue af muligheder for indenlandsk substitution under geopolitiske overvejelser og forsyningskædens sikkerhedsmæssige overvejelser.